1000KN電液式數顯萬能材料試驗機機械結構原理：

本設(she)備主(zhu)體部分由(you)高度可(ke)調(diao)的(de)支撐架(jia)[由(you)機座(zuo)、絲(si)桿(gan)及移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)（下鉗口(kou)座(zuo)）組(zu)(zu)成]和(he)工(gong)作(zuo)框架(jia)[由(you)工(gong)作(zuo)油缸(gang)、活塞(sai)、臺(tai)板、支架(jia)及上(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)鉗口(kou)座(zuo)）組(zu)(zu)成]。其工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)為(wei)：由(you)高壓(ya)油泵向工(gong)作(zuo)油缸(gang)供油，通(tong)過活塞(sai)運(yun)動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺(tai)板和(he)上(shang)橫(heng)梁(liang)（上(shang)鉗口(kou)座(zuo)）向上(shang)運(yun)動(dong)(dong)，進行(xing)試(shi)樣的(de)拉伸(shen)或(huo)壓(ya)縮試(shi)驗(yan)(yan)。拉伸(shen)試(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主(zhu)機的(de)上(shang)橫(heng)梁(liang)與(yu)移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之(zhi)間進行(xing)，壓(ya)縮試(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主(zhu)機的(de)臺(tai)板與(yu)移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)之(zhi)間進行(xing)。試(shi)驗(yan)(yan)空間的(de)調(diao)整(zheng)通(tong)過驅(qu)動(dong)(dong)機構(gou)（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅(qu)動(dong)(dong)雙絲(si)桿(gan)同步旋轉使移(yi)動(dong)(dong)橫(heng)梁(liang)升降達到。

電氣原理：

本設備(bei)采(cai)用三相380V、兩相220V 50Hz交(jiao)流供電(dian)。主回(hui)路(lu)包括油(you)泵(beng)電(dian)機和(he)升降電(dian)機，在(zai)主回(hui)路(lu)和(he)控(kong)制回(hui)路(lu)中分別接(jie)有熔(rong)斷(duan)器以防止過(guo)(guo)大(da)的電(dian)流，在(zai)油(you)泵(beng)電(dian)機和(he)升降電(dian)機前(qian)還串聯(lian)了熱繼(ji)電(dian)器以防止電(dian)機過(guo)(guo)載。

開箱驗收：

當您(nin)開(kai)箱(xiang)后，請(qing)根據定貨合同和(he)裝箱(xiang)單對設備(bei)及附件的(de)數量進行核對并(bing)檢查(cha)是否完整，如發(fa)現短缺或損壞請(qing)盡快(kuai)通知(zhi)本公(gong)司以(yi)便(bian)及時(shi)處理。

安裝前準備：

試(shi)(shi)驗機(ji)應安(an)裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間(jian)內，在試(shi)(shi)驗機(ji)的周圍應留(liu)出足夠的空間(jian)（≥0.7m）供試(shi)(shi)驗和維(wei)護用。

試驗機的主體及(ji)(ji)控制柜應安裝(zhuang)在混凝土基(ji)(ji)礎上(shang)。基(ji)(ji)礎尺寸根據(ju)外形及(ji)(ji)地(di)基(ji)(ji)圖規(gui)定(ding)，留(liu)出地(di)腳螺釘及(ji)(ji)其(qi)它電線安裝(zhuang)管道(dao)等(deng)裝(zhuang)置，基(ji)(ji)礎的上(shang)平(ping)面應用水平(ping)找(zhao)正。

安裝(zhuang)精度的(de)初(chu)步校正(zheng)：

主體初步校正：使用框式水平儀(yi)或借用附件(jian)中的(de)線錘在相互垂(chui)直的(de)兩個方向校正立柱(zhu)的(de)垂(chui)直度，用在主體底部插入小鐵片的(de)方法調整(zheng)。掛好地(di)腳螺(luo)釘。

用水(shui)泥(ni)砂漿將(jiang)各(ge)地腳螺釘(ding)澆固，并填實試驗機與(yu)地面間(jian)的各(ge)處空隙，保(bao)養(yang)一周。

液壓系統的連接：

a.拆除各部捆(kun)扎物(wu)，用清(qing)潔的(de)煤油清(qing)洗油管內部。

b.檢(jian)查(cha)接頭處墊圈(quan)是(shi)否完(wan)整，如果由于運輸原因產生破損，應取(qu)用本機附(fu)帶的新墊圈(quan)裝好，以防高壓時滲油(you)。

c.使(shi)用合適的扳手連(lian)接各油管(guan)。

d.本設備(bei)通常(chang)采用N68抗磨液壓(ya)油，環境溫度過(guo)高時適量加(jia)入N100液壓(ya)油增(zeng)加(jia)粘度。

電氣安裝：

本設(she)(she)備(bei)供(gong)電(dian)電(dian)壓為三相(xiang)380V與兩(liang)相(xiang)220V，設(she)(she)備(bei)必需接地。主體和控(kong)(kong)制柜之間的電(dian)氣采用插頭連(lian)接。通(tong)電(dian)前(qian)應打開控(kong)(kong)制柜鐵門，檢查(cha)各接線處有無脫落，熔斷器是否松(song)動，清除電(dian)氣箱內灰塵和雜物。確認設(she)(she)備(bei)已與供(gong)電(dian)線路連(lian)接后(hou)，按控(kong)(kong)制柜臺面板上的“電(dian)源(yuan)"下鉗口座的升降動作是否與按鈕(niu)上所示(shi)的文(wen)字相(xiang)符，如相(xiang)反則調換任意二(er)根相(xiang)線位置。

試驗機調試：

3.6.1啟動油(you)泵反復升(sheng)起活塞，將油(you)缸、油(you)管內的空氣排凈可觀察(cha)到回(hui)油(you)是連續、穩定的。

如果(guo)在(zai)試壓中發現指針(zhen)在(zai)某個區間(jian)有(you)呆滯現象，則進行以下操作：

a.調(diao)整工作壓力到量(liang)程的一半(ban)并(bing)穩定

b.打開控制柜鐵(tie)門，旋(xuan)開減(jian)壓閥外圓右(you)側的(de)排(pai)氣絲堵，排(pai)凈空氣后旋(xuan)回

c.進行以上操作(zuo)時(shi)必(bi)須注意：①工作(zuo)壓力不可過大；②排氣絲堵旋回(hui)時(shi)用力應輕(qing)緩，謹防擰斷

試驗機試車：

a.將(jiang)冷彎(wan)支座向兩邊(bian)等距拉(la)開，以移動橫梁(liang)升降時不碰到為準

b.在(zai)臺板(ban)(ban)上(shang)安裝球(qiu)面(mian)下壓(ya)板(ban)(ban)，升降移動橫梁(liang)使上(shang)下壓(ya)板(ban)(ban)相距約20mm

c.啟(qi)動油泵，開啟(qi)軟件控制系統使臺板(ban)上升，緩慢加大壓力至量程的(de)80%

d.檢查回(hui)*，檢查各油管接頭有(you)無漏油

e.如有(you)漏油，卸力(li)后擰(ning)緊該(gai)接(jie)頭

4.操作

4.1整機操作必須(xu)與控(kong)制(zhi)柜(ju)測控(kong)系統配合(he)使(shi)用，詳見6

日常維護：

4.2.1試驗機各部分應經常擦(ca)拭(shi)干凈(jing)，對沒有噴(pen)漆的表面擦(ca)拭(shi)干凈(jing)后應用(yong)(yong)棉紗沾少量的機油再(zai)擦(ca)一遍，以防止(zhi)生銹，雨季期(qi)間(jian)更(geng)應注(zhu)意擦(ca)拭(shi)，不用(yong)(yong)時(shi)用(yong)(yong)防塵罩罩住以防塵土(tu)侵(qin)入

4.2.2控制柜上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響測量機(ji)構的靈敏性

4.2.3長期頻繁(fan)使用可能(neng)導致油(you)(you)量減(jian)少(shao)或變(bian)質，應當(dang)根(gen)據使用情況每隔1-3個月檢查(cha)一次油(you)(you)量。本(ben)設備停止運(yun)行(xing)15分(fen)鐘后(hou)，觀察控制柜(ju)計左側油(you)(you)窗(chuang)，如(ru)油(you)(you)面(mian)低于油(you)(you)窗(chuang)則添加(jia)同種液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)至油(you)(you)窗(chuang)中(zhong)間位(wei)置；如(ru)油(you)(you)已變(bian)質，須換上(shang)新的液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)

4.2.4頻繁使用(yong)本設備(bei)做(zuo)拉伸破斷試驗可能導(dao)致部分緊固(gu)件(jian)松動。應當(dang)經常檢查以下部位(wei)緊固(gu)情況

a.上橫梁和移動橫梁前(qian)后各有兩(liang)塊(kuai)（共8塊(kuai)）L塊(kuai)壓(ya)板(ban)(ban)（起鉗口卡板(ban)(ban)導向作用(yong)），每塊(kuai)壓(ya)板(ban)(ban)各用(yong)2只(zhi)螺絲固定

b.移動橫梁(liang)兩端各6只螺絲

c.每6個月(yue)檢查一次絲桿驅(qu)動(dong)鏈條的松緊程度(du)，相(xiang)應調整(zheng)漲緊輪位置（需(xu)拆下主(zhu)體下部(bu)圍板后進行）

4.2.5根據環境條件和使(shi)用頻度，每(mei)3~6個月(yue)對以下部位進行潤(run)滑(hua)

a.絲桿與機(ji)座結(jie)合(he)處，以100號油潤滑

b.絲桿(gan)驅動鏈(lian)條以(yi)黃油潤滑(hua)

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油(you)或二硫化鉬潤滑

ab兩處潤(run)滑均需拆下(xia)主(zhu)體下(xia)部圍板后進行

4.2.6上(shang)橫(heng)(heng)梁(liang)和(he)移(yi)動橫(heng)(heng)梁(liang)上(shang)各有2只裝(zhuang)置鉗(qian)(qian)口(kou)用的(de)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板，是(shi)本(ben)機的(de)重要(yao)零件，應當根據(ju)使(shi)用情況經常清除鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板與(yu)橫(heng)(heng)梁(liang)接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)(mian)(mian)上(shang)的(de)雜物，以(yi)免拉毛(mao)接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)(mian)(mian)。方法(fa)是(shi)：拆移(yi)動橫(heng)(heng)梁(liang)一側的(de)壓板，取(qu)出鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板，用油抹布分別(bie)將(jiang)鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板和(he)橫(heng)(heng)梁(liang)的(de)接(jie)觸(chu)(chu)面(mian)(mian)(mian)清除干凈(jing)，涂上(shang)適量黃油與(yu)石墨(mo)的(de)混合(he)油脂，裝(zhuang)回鉗(qian)(qian)口(kou)卡(ka)(ka)(ka)板后(hou)擰緊壓板的(de)固定螺絲(si)

1000KN電液式數顯萬能材料試驗機液壓夾緊機構的使用

a.按附圖七連接(jie)橡膠軟(ruan)管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗(qian)口型)，C-C'，D-D'，E-E'

b.WE-300B/100B下(xia)置(zhi)式電(dian)液伺服萬能機(ji)采用(yong)液壓(ya)夾頭夾緊機(ji)構(gou)，帶磁性(xing)的移動(dong)控制(zhi)盒上(shang)有上(shang)夾緊、上(shang)松開(kai)、下(xia)夾緊、下(xia)松開(kai)及鉗口升、鉗口降等六個按(an)鈕組成

c.溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)的工(gong)作(zuo)壓力調整，溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)位于測(ce)力機集成塊(kuai)下(xia)方，調節手柄，只要能(neng)使上、下(xia)夾緊(jin)活塞能(neng)夠實現動作(zuo)，壓力越(yue)小越(yue)好

d.高壓橡膠(jiao)軟管(guan)尺寸