1.主要概(gai)述

   100噸全自動伺服萬能材料試驗機系列微機控(kong)制(zhi)萬能試驗機采用微機控(kong)制(zhi)電(dian)液伺(si)服(fu)閥加載、主體與控(kong)制(zhi)柜分置(zhi)的設計(ji)，具有操(cao)作(zuo)(zuo)方便、工作(zuo)(zuo)穩定可靠、試(shi)驗精度(du)高、加力平穩的特點，適用(yong)于(yu)金屬(shu)、水(shui)泥、混凝土(tu)、塑料(liao)等(deng)材料(liao)的拉伸、壓縮、彎(wan)曲、剪切(qie)試(shi)驗。

建(jian)議在滿足下(xia)列條(tiao)件的環境(jing)中安裝(zhuang)和使用本設備(bei)：

a.清潔、干燥、無震動，周圍有供試驗(yan)和維護(hu)用的空(kong)間(jian)（≥0.7m）；

b.室溫為(wei)10℃-35℃。

產品規格和主要(yao)技(ji)術指標(biao)見附表(biao)。

2.主機結構原理

100噸全自動伺服萬能材料試驗機主(zhu)體部分由(you)(you)高度可調的支(zhi)撐架(jia)[由(you)(you)機座(zuo)、絲桿(gan)(gan)及(ji)(ji)移(yi)動(dong)橫梁(liang)（下鉗口座(zuo)）組成]和(he)工(gong)作框架(jia)[由(you)(you)工(gong)作油(you)缸、活塞、臺(tai)(tai)板、支(zhi)架(jia)及(ji)(ji)上(shang)(shang)橫梁(liang)（上(shang)(shang)鉗口座(zuo)）組成]。其工(gong)作原(yuan)理(li)為：由(you)(you)高壓油(you)泵向工(gong)作油(you)缸供油(you)，通過(guo)活塞運動(dong)，推動(dong)臺(tai)(tai)板和(he)上(shang)(shang)橫梁(liang)（上(shang)(shang)鉗口座(zuo)）向上(shang)(shang)運動(dong)，進(jin)(jin)行(xing)試(shi)樣的拉(la)伸或壓縮試(shi)驗(yan)(yan)。拉(la)伸試(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主(zhu)機的上(shang)(shang)橫梁(liang)與移(yi)動(dong)橫梁(liang)之(zhi)間(jian)進(jin)(jin)行(xing)，壓縮試(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主(zhu)機的臺(tai)(tai)板與移(yi)動(dong)橫梁(liang)之(zhi)間(jian)進(jin)(jin)行(xing)。試(shi)驗(yan)(yan)空間(jian)的調整通過(guo)驅(qu)動(dong)機構(gou)（升降電(dian)機、鏈輪(lun)、鏈條等）驅(qu)動(dong)雙絲桿(gan)(gan)同(tong)步旋轉使移(yi)動(dong)橫梁(liang)升降達(da)到。

2.2電氣原理(li)

100噸全自動伺服萬能材料試驗機采用三相380V、兩(liang)相220V 50Hz交流供(gong)電(dian)。主回(hui)(hui)路(lu)包(bao)括油泵電(dian)機(ji)(ji)和升降電(dian)機(ji)(ji)，在(zai)主回(hui)(hui)路(lu)和控(kong)制(zhi)回(hui)(hui)路(lu)中分(fen)別接(jie)有熔斷器(qi)以防止過大的電(dian)流，在(zai)油泵電(dian)機(ji)(ji)和升降電(dian)機(ji)(ji)前還串聯了熱繼電(dian)器(qi)以防止電(dian)機(ji)(ji)過載(zai)。

3.安(an)裝

3.1開箱(xiang)驗(yan)收(shou)

當您開箱后，請(qing)根據定貨合同和裝箱單對設(she)備及附(fu)件的數量進行核對并檢查是(shi)否完整，如(ru)發現短缺或損壞(huai)請(qing)盡快通(tong)知(zhi)本公(gong)司以便及時處(chu)理。

3.2安裝(zhuang)前準備

試(shi)(shi)驗(yan)機應安(an)裝在清潔(jie)、干燥、無震動(dong)而且(qie)室溫為10℃-35℃的(de)房(fang)間內，在試(shi)(shi)驗(yan)機的(de)周圍(wei)應留出足夠的(de)空間（≥0.7m）供試(shi)(shi)驗(yan)和維(wei)護用(yong)。

試(shi)驗(yan)機的(de)(de)主體及(ji)控制柜應(ying)安(an)裝在混凝(ning)土(tu)基(ji)礎(chu)(chu)上(shang)。基(ji)礎(chu)(chu)尺寸根據(ju)外形(xing)及(ji)地(di)(di)基(ji)圖規定，留出地(di)(di)腳螺釘及(ji)其它電線安(an)裝管道等裝置，基(ji)礎(chu)(chu)的(de)(de)上(shang)平(ping)面應(ying)用(yong)水平(ping)找正。

3.3試驗(yan)機安裝精度的初步校正

主體初步校正：使(shi)用(yong)框式水平儀或借用(yong)附件中(zhong)的(de)線錘在(zai)相互垂直(zhi)的(de)兩個方(fang)向(xiang)校正立柱的(de)垂直(zhi)度，用(yong)在(zai)主體底部插入小鐵片的(de)方(fang)法調整。掛好(hao)地腳螺釘。

用水泥砂漿將(jiang)各(ge)地腳螺(luo)釘澆固，并(bing)填實(shi)試驗(yan)機與(yu)地面間的各(ge)處空隙，保養一周。

3.4液壓系統的(de)連接

a.拆除各部捆扎(zha)物，用(yong)清潔的煤油清洗油管內部。

b.檢查接頭處墊(dian)圈(quan)是否(fou)完整，如(ru)果由(you)于(yu)運輸(shu)原因產生破損，應取用(yong)本機附(fu)帶的新墊(dian)圈(quan)裝好，以防高(gao)壓時滲(shen)油。

c.使用合適的扳手連接各油管。

d.本設備通常(chang)采(cai)用N68抗磨液壓油，環境溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)時視情加(jia)入(ru)N100液壓油增加(jia)粘度(du)。

3.5電(dian)氣安(an)裝

本(ben)設備供電電壓(ya)為三(san)相380V與兩相220V，設備必需接地。主(zhu)體和(he)控(kong)制柜(ju)之間的(de)(de)電(dian)(dian)氣(qi)采用插頭連接。通電(dian)(dian)前應(ying)打開控(kong)制柜(ju)鐵門(men)，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電(dian)(dian)氣(qi)箱內灰塵和(he)雜物(wu)。確認設備已與供電(dian)(dian)線路連接后，按控(kong)制柜(ju)臺面(mian)板(ban)上的(de)(de)“電(dian)(dian)源"下鉗口座的(de)(de)升降動作是否與按鈕上所示的(de)(de)文字相(xiang)(xiang)(xiang)符，如(ru)相(xiang)(xiang)(xiang)反則調換(huan)任意二根相(xiang)(xiang)(xiang)線位(wei)置(zhi)。

4.操(cao)作

4.1整機操作必須與(yu)控制柜測控系(xi)統(tong)配(pei)合使用(yong)，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機各部分應(ying)經常擦拭(shi)干(gan)凈，對沒(mei)有噴漆(qi)的表(biao)面擦拭(shi)干(gan)凈后(hou)應(ying)用棉紗沾(zhan)少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間(jian)更應(ying)注意擦拭(shi)，不用時用防塵罩罩住(zhu)以防塵土侵入。

4.2.2控制柜上(shang)所有活門(men)不應打開放置，以免塵土進(jin)入內部，影響測量機構(gou)的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使用(yong)可能導致油量減少或變(bian)質，應當(dang)根據使用(yong)情況每隔1-3個月檢查一次油量。本設備停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油(you)(you)窗(chuang)，如油(you)(you)面低于油(you)(you)窗(chuang)則添加同(tong)種液(ye)壓(ya)油(you)(you)至(zhi)油(you)(you)窗(chuang)中間(jian)位(wei)置；如油(you)(you)已變質(zhi)，須換上新(xin)的液(ye)壓(ya)油(you)(you)。

4.2.4頻繁使用(yong)本設備(bei)做拉(la)伸破斷試驗(yan)可能導致(zhi)部分緊(jin)固件松(song)動(dong)。應當(dang)經常檢查以(yi)下部位緊(jin)固情況：

a.上橫梁(liang)和移(yi)動橫梁(liang)前后各有(you)兩塊（共8塊）L塊壓板(ban)（起鉗口卡板(ban)導(dao)向作用），每塊壓板(ban)各用2只(zhi)螺(luo)絲固定；

b.移動橫梁兩(liang)端(duan)各6只螺絲；

c.每(mei)6個月檢(jian)查一(yi)次絲桿驅動鏈條(tiao)的松緊程度，相應調整(zheng)漲緊輪位置(zhi)（需拆下(xia)主(zhu)體下(xia)部圍板(ban)后進行）；

4.2.5根據環境條件和使(shi)用頻度，每3~6個月對以(yi)下部位進(jin)行潤滑(hua)：

a.絲桿與機(ji)座結合(he)處(chu)，以(yi)100號油潤滑；

b.絲桿驅動鏈條以黃(huang)油潤滑；

c.絲(si)桿螺(luo)絲(si)部分保持(chi)清(qing)潔并以黃油或二硫化鉬潤(run)滑；

ab兩處潤滑均需拆下(xia)主體下(xia)部圍板后進行。

4.2.6上橫(heng)梁和移動橫(heng)梁上各有2只裝置鉗(qian)(qian)口用的(de)鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)(ban)，是(shi)本機的(de)重要零件，應當(dang)根(gen)據使用情況經常清除鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)(ban)與橫梁(liang)接(jie)觸面上的(de)雜物，以免拉(la)毛(mao)接(jie)觸面。方法是(shi)：拆移動橫梁(liang)一側的(de)壓板(ban)(ban)(ban)，取出鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)(ban)，用油抹布分別(bie)將鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)(ban)和橫梁(liang)的(de)接(jie)觸面清除干凈，涂上適量(liang)黃(huang)油與石墨的(de)混(hun)合油脂(zhi)，裝回鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)(ban)后擰緊壓板(ban)(ban)(ban)的(de)固定(ding)螺絲(si)。

4.3液壓夾緊機構(gou)的使用

a.按附(fu)圖七連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓(ya)鉗口(kou)型(xing))，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電(dian)液(ye)伺服萬能機(ji)采用液(ye)壓夾(jia)頭(tou)夾(jia)緊(jin)機(ji)構，帶磁性的(de)移動控(kong)制盒(he)上有上夾(jia)緊(jin)、上松開、下夾(jia)緊(jin)、下松開及(ji)鉗(qian)(qian)口升(sheng)、鉗(qian)(qian)口降等六個按(an)鈕組成(cheng)。

c.溢(yi)流閥(fa)的工(gong)作壓力調(diao)整(zheng)，溢(yi)流閥(fa)位于測力機(ji)集成塊下方(fang)，調(diao)節手柄，只(zhi)要能使上(shang)、下夾緊活塞能夠實現動作，壓力越小越好。

d.高(gao)壓橡膠(jiao)軟管尺寸(cun)