1.主要(yao)概(gai)述

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機(ji)控(kong)制電液伺服閥加載、主體(ti)(ti)與(yu)控(kong)制柜分置的(de)設計(ji)，具有操作方(fang)便、工作穩(wen)定(ding)可靠、試驗精度(du)高、加力平穩(wen)的(de)特點，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材(cai)料的(de)拉(la)伸(shen)、壓縮、彎曲(qu)、剪切(qie)試驗。

建(jian)議在滿足(zu)下(xia)列條件的環(huan)境中安裝(zhuang)和使(shi)用(yong)本設(she)備：

a.清(qing)潔、干(gan)燥、無震動，周圍有供試(shi)驗和維(wei)護用的(de)空間（≥0.7m）；

b.室(shi)溫為10℃-35℃。

產品規格和(he)主要技術指標見附表(biao)。

2.主機結構原(yuan)理(li)

2.1機械結構原理

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機主體部分由高(gao)度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工(gong)作油缸、活塞、臺板、支架(jia)及上(shang)橫梁（上(shang)鉗口座）組成]。其(qi)工(gong)作原理(li)為：由(you)高壓油泵向(xiang)工(gong)作油缸供油，通過活塞運(yun)動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺板和上(shang)橫梁(liang)（上(shang)鉗口(kou)座）向(xiang)上(shang)運(yun)動(dong)(dong)，進(jin)行(xing)試樣(yang)的(de)拉伸或壓縮試驗(yan)。拉伸試驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)上(shang)橫梁(liang)與(yu)移(yi)(yi)動(dong)(dong)橫梁(liang)之間進(jin)行(xing)，壓縮試驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)臺板與(yu)移(yi)(yi)動(dong)(dong)橫梁(liang)之間進(jin)行(xing)。試驗(yan)空(kong)間的(de)調整通過驅動(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升(sheng)降電機(ji)(ji)、鏈(lian)(lian)輪、鏈(lian)(lian)條等(deng)）驅動(dong)(dong)雙絲(si)桿同步旋(xuan)轉(zhuan)使移(yi)(yi)動(dong)(dong)橫梁(liang)升(sheng)降達到(dao)。

2.2電氣(qi)原理

本設(she)備采用三相380V、兩相(xiang)220V 50Hz交流(liu)供電(dian)(dian)。主回路包括(kuo)油泵電(dian)(dian)機(ji)和(he)升降(jiang)電(dian)(dian)機(ji)，在主回路和(he)控制(zhi)回路中分別接(jie)有(you)熔斷器以防止過大的電(dian)(dian)流(liu)，在油泵電(dian)(dian)機(ji)和(he)升降(jiang)電(dian)(dian)機(ji)前還串(chuan)聯(lian)了熱(re)繼電(dian)(dian)器以防止電(dian)(dian)機(ji)過載。

3.安裝

3.1開箱驗收

當您開箱(xiang)后，請根據定貨合(he)同(tong)和(he)裝(zhuang)箱(xiang)單對(dui)設(she)備(bei)及附件的數量(liang)進行核對(dui)并(bing)檢查(cha)是否完整，如發現短缺或(huo)損壞請盡快通知本公司以便(bian)及時處理。

3.2安裝前(qian)準備

試驗機應安裝在清(qing)潔、干燥、無震(zhen)動而且室溫為(wei)10℃-35℃的(de)房間內，在試驗機的(de)周圍(wei)應留出足夠的(de)空間（≥0.7m）供試驗和維(wei)護用。

試驗機的(de)主體(ti)及控制(zhi)柜應安裝在混(hun)凝土基(ji)(ji)礎上(shang)。基(ji)(ji)礎尺寸根據外形(xing)及地(di)基(ji)(ji)圖規(gui)定(ding)，留出地(di)腳螺釘及其它電(dian)線安裝管(guan)道等(deng)裝置，基(ji)(ji)礎的(de)上(shang)平面應用水平找正。

3.3試驗機安(an)裝(zhuang)精度(du)的初步校(xiao)正

主體(ti)初步校(xiao)正：使用框式水平儀或(huo)借用附(fu)件(jian)中(zhong)的(de)線錘在相(xiang)互垂(chui)直(zhi)(zhi)的(de)兩個方(fang)向校(xiao)正立柱(zhu)的(de)垂(chui)直(zhi)(zhi)度，用在主體(ti)底部(bu)插(cha)入小鐵片的(de)方(fang)法調(diao)整。掛好地腳螺釘。

用水(shui)泥砂漿將(jiang)各地腳(jiao)螺釘澆固，并(bing)填實試驗機與地面(mian)間的各處空隙，保養一周。

3.4液壓系(xi)統的連接

a.拆除各部捆(kun)扎物，用(yong)清潔的(de)煤油清洗油管內部。

b.檢(jian)查(cha)接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸(shu)原(yuan)因產生(sheng)破(po)損，應取用(yong)本機(ji)附帶(dai)的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。

c.使用合適(shi)的扳手連接各油管。

d.本設備(bei)通常(chang)采用N68抗(kang)磨液壓油，環境溫度過(guo)高時視情加入N100液壓油增加粘(zhan)度。

3.5電氣安裝

本設備供電(dian)電(dian)壓為(wei)三相380V與兩(liang)相220V，設備必(bi)需接地。主(zhu)體(ti)和控(kong)制(zhi)柜之(zhi)間的(de)(de)電(dian)氣采用插頭連接。通(tong)電(dian)前應打開(kai)控(kong)制(zhi)柜鐵門(men)，檢查各接線處有無脫落，熔斷器(qi)是(shi)否(fou)松動，清除(chu)電(dian)氣箱(xiang)內(nei)灰(hui)塵和雜物。確認設備已與(yu)供電(dian)線路連接后，按控(kong)制(zhi)柜臺面板上(shang)的(de)(de)“電源"下鉗口座的升降動(dong)作是否與按鈕(niu)上所示(shi)的文(wen)字相(xiang)符，如相(xiang)反則調換任意二根相(xiang)線位(wei)置。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)泵反復升(sheng)起活塞，將(jiang)油(you)缸、油(you)管內的(de)空氣排凈可觀(guan)察到(dao)回油(you)是連續(xu)、穩定的(de)。

如(ru)果在(zai)試壓中發現指針(zhen)在(zai)某個區間有呆滯現象，則進(jin)行以下(xia)操作(zuo)：

a.調整工作壓力到量程的一(yi)半并穩定。

b.打(da)開(kai)控制柜鐵門(men)，旋開(kai)減(jian)壓閥外(wai)圓右側(ce)的排氣絲堵，排凈空氣后旋回(hui)。

*c.進行以上操作時必須注(zhu)意：①工作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時用力(li)應輕(qing)緩(huan)，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷(leng)彎支(zhi)座向兩邊等距拉(la)開，以移動橫梁(liang)升降時不碰到為準；

b.在臺板上安裝球(qiu)面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟件控制系(xi)統(tong)使臺板上(shang)升，緩慢加大壓力(li)至(zhi)量(liang)程的80%；

d.檢(jian)查回*，檢(jian)查各油管接(jie)頭(tou)有(you)無漏(lou)油；

e.如(ru)有漏油(you)，卸力后(hou)擰緊(jin)該(gai)接頭。

4.操作(zuo)

4.2日常維護(hu)

4.2.1試驗機各部(bu)分應經(jing)常(chang)擦(ca)拭干(gan)凈(jing)，對沒(mei)有噴漆的(de)表面(mian)擦(ca)拭干(gan)凈(jing)后應用棉紗沾(zhan)少量的(de)機油再(zai)擦(ca)一遍，以防(fang)止生銹，雨季(ji)期間更應注意擦(ca)拭，不用時(shi)用防(fang)塵罩(zhao)罩(zhao)住以防(fang)塵土(tu)侵入。

4.2.2控制柜上所(suo)有活門不應打(da)開放置(zhi)，以免塵土進入內部，影響測量機構(gou)的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使用(yong)可能導致(zhi)油(you)量(liang)減(jian)少或變(bian)質，應當根據(ju)使用(yong)情(qing)況每隔1-3個(ge)月檢查一次油量。本設備停(ting)止(zhi)運(yun)行15分鐘后，觀察(cha)控制柜計(ji)左側油(you)窗(chuang)，如油(you)面(mian)低于油(you)窗(chuang)則添加(jia)同(tong)種液(ye)壓油(you)至油(you)窗(chuang)中間位置；如油(you)已(yi)變(bian)質(zhi)，須換上新(xin)的液(ye)壓油(you)。

4.2.4頻繁使用本設備做(zuo)拉伸破斷試(shi)驗可能導致部(bu)分緊固(gu)件(jian)松動。應當經常檢查以下部(bu)位緊固(gu)情(qing)況：

a.上(shang)橫(heng)梁(liang)和移動(dong)橫(heng)梁(liang)前(qian)后各有兩(liang)塊（共8塊）L塊壓板(ban)（起(qi)鉗(qian)口卡(ka)板(ban)導向作(zuo)用），每塊壓板(ban)各用2只螺絲固定；

b.移(yi)動橫梁兩端各6只螺絲；

c.每6個月檢查一次絲桿驅(qu)動(dong)鏈條的松緊(jin)程度，相應調整漲緊(jin)輪(lun)位(wei)置（需拆下(xia)主(zhu)體下(xia)部(bu)圍板后進行）；

4.2.5根據環(huan)境條(tiao)件(jian)和使用頻度，每(mei)3~6個月對以下部位進(jin)行潤滑：

a.絲桿與機座結合處(chu)，以100號油潤滑；

b.絲桿驅(qu)動(dong)鏈條以黃油潤滑；

c.絲(si)桿螺絲(si)部分保持清潔并(bing)以黃油或(huo)二硫化鉬(mu)潤滑；

ab兩處潤滑均需拆(chai)下主(zhu)體(ti)下部圍板后進行。

4.2.6上(shang)(shang)橫梁和移動橫梁上(shang)(shang)各有2只裝置(zhi)鉗口(kou)用(yong)的鉗口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)，是(shi)本機的重要零件，應當根(gen)據使用(yong)情(qing)況經常(chang)清(qing)除(chu)鉗口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)與橫(heng)梁接觸面上(shang)的雜物，以免拉毛(mao)接觸面。方法是(shi)：拆(chai)移動橫(heng)梁一側的壓(ya)板(ban)(ban)，取(qu)出鉗口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)，用(yong)油(you)(you)抹(mo)布分別將鉗口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)和橫(heng)梁的接觸面清(qing)除(chu)干凈(jing)，涂上(shang)適量(liang)黃油(you)(you)與石(shi)墨的混合(he)油(you)(you)脂，裝回鉗口(kou)卡(ka)(ka)板(ban)(ban)后(hou)擰緊壓(ya)板(ban)(ban)的固(gu)定(ding)螺絲。

4.3液壓夾緊機(ji)構(gou)的使(shi)用

a.按附圖(tu)七連接(jie)橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口(kou)型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)置式電液伺(si)服(fu)萬能機采用液(ye)壓夾(jia)頭(tou)夾(jia)緊(jin)機構，帶磁性的移動控制盒上(shang)有上(shang)夾(jia)緊(jin)、上(shang)松開(kai)、下夾(jia)緊(jin)、下松開(kai)及鉗口升(sheng)、鉗口降等(deng)六個按鈕組成。

c.溢(yi)(yi)流閥(fa)的工作壓(ya)力(li)調整，溢(yi)(yi)流閥(fa)位于測力(li)機集(ji)成塊下方，調節手(shou)柄，只要能(neng)使(shi)上、下夾緊活(huo)塞能(neng)夠實現動(dong)作，壓(ya)力(li)越(yue)小(xiao)越(yue)好。