混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀問世(shi)以來，在國內外獲得了廣泛(fan)的應用，一(yi)些國家相繼(ji)制定(ding)了回彈法國

家標(biao)準(zhun)、協會標(biao)準(zhun)，技術規(gui)程，使回彈儀逐(zhu)漸成為規(gui)范(fan)化標(biao)準(zhun)儀器(qi)。

我(wo)國(guo)自五十年代中(zhong)期開展回彈儀的應用研究(jiu)至(zhi)今(jin)，進行(xing)了(le)大量的試驗研究(jiu)工作。

特別(bie)是(shi)原國家建委1976年下達“混凝(ning)土質(zhi)量非破損檢驗技術(shu)研究"任務，并(bing)組織研

究協(xie)作(zuo)組以來(lai)，對回(hui)彈(dan)(dan)法(fa)、超聲(sheng)法(fa)、超聲(sheng)一回(hui)彈(dan)(dan)綜合法(fa)等(deng)非破(po)損測試技術與儀器(qi)，

開(kai)展了全(quan)面的(de)綜合(he)性研(yan)究和試驗(yan)驗(yan)證工作，取得了顯著的(de)成(cheng)效。1981年通過了回彈

法(fa)檢驗混凝土強度科研成果部級鑒定(ding)。在此基礎上，于1984年完成了“回彈(dan)法(fa)評定(ding)

混(hun)凝土抗(kang)壓強度技(ji)術規(gui)程"的編制工作，并經(jing)原城鄉(xiang)建設環境(jing)保護部批(pi)準，作為行

業標(biao)準從l985年8月1日起試行。此后于l999年又對技術規(gui)程重新進行第三(san)次修訂，

該標準編號為JGJ／T23—2011，自2011年12月1日起施行(xing).

回彈(dan)法(fa)作為(wei)非破(po)損檢測方(fang)法(fa)，在我(wo)國普及推廣(guang)之所以具有現實(shi)意(yi)義(yi)，主(zhu)要是(shi)回彈(dan)

法有以(yi)下一系列特(te)點：

l、儀(yi)器構造簡(jian)單(dan)，容易校正(zheng)，維修，保養，并適合于大批量穩定(ding)生產。

2、方法簡便，測試技術容易掌(zhang)握，易于(yu)消除(chu)系統誤差。

3、影響回彈法(fa)測(ce)定(ding)(ding)精度的因素少，易建立具有一(yi)定(ding)(ding)測(ce)試(shi)誤差的測(ce)強相關曲線(xian)。

4、不需(xu)要(yao)或很少需(xu)要(yao)現場(chang)測試的事(shi)先作(zuo)業，*不破壞(huai)構件。

5、檢(jian)測工(gong)程(cheng)迅(xun)速，效率高，所需(xu)人(ren)力少費用(yong)低，適宜于現場大量隨機(ji)測試。

6、儀器輕(qing)巧(qiao)，便于攜(xie)帶(dai)，適合(he)于野外和施工現場使用。

因(yin)此，同其他無損檢(jian)測(ce)儀器(qi)比較，回彈儀是比較經濟實用(yong)的非破(po)損測(ce)試(shi)儀器(qi)。

回(hui)彈儀的推廣應(ying)用在(zai)我(wo)國(guo)已進(jin)入一(yi)個新(xin)的階段(duan)。

2

第二章混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀原理及技術性能

回彈儀技(ji)術性能的穩定性、可靠(kao)性、一致(zhi)性，對保證回彈法檢(jian)測(ce)砼抗壓強度(du)的準(zhun)

確(que)性至關重(zhong)要。因(yin)此(ci),回(hui)彈儀的技術參數和性能應(ying)規(gui)范化和標(biao)準化。標(biao)稱動(dong)能為

2．207N．m的砼回(hui)彈儀基本技術性能(neng)如下：

2．1 標稱(cheng)動(dong)能2．207N．m(0．225kgf．m)，是儀器的主要設計參數，當回(hui)彈

儀(yi)水平彈擊時，彈擊拉簧(huang)拉伸長度(du)達到75mm時所(suo)具有的動能。雖然沒有能直(zhi)接檢(jian)

驗回彈儀動(dong)能的(de)儀器，但通過控制彈擊拉簧的(de)剛度和(he)標準(zhun)拉伸長度，以及(ji)相關零

部件的(de)精度(du)，也(ye)可以達到(dao)控制動能的(de)目的(de)。

2．2 彈(dan)擊拉簧剛度785N（0.80kgf）/m。剛度將(jiang)直接影響(xiang)回彈(dan)儀(yi)標(biao)稱動能大

小，通常是(shi)經彈簧試(shi)驗(yan)機嚴格檢驗(yan)的技術參數，也可采用“JJG817-2011"中(zhong)規定(ding)

的彈簧檢測(ce)裝(zhuang)置檢驗。

2．3 彈擊錘(chui)沖程75mm(即彈擊拉簧標準拉伸長度)，靠裝配調試的方法來(lai)保證

此項技(ji)術(shu)要求，儀器自檢(jian)的方法：調節尾(wei)蓋上的調整螺栓伸出長度，使(shi)彈擊錘發

射(脫(tuo)鉤)時，指針(zhen)滑塊刻線(xian)與回(hui)(hui)彈(dan)值(zhi)(zhi)讀尺的100回(hui)(hui)彈(dan)值(zhi)(zhi) 刻 線(xian) 重(zhong) 合 ， 此 時 彈(dan) 擊 拉

簧(huang) 的(de) 拉 伸 長 度 為 75mm。

2．4 彈擊(ji)(ji)拉(la)(la)簧工作(zuo)長(chang)度(du)61．5mm，即彈擊(ji)(ji)錘(chui)與彈擊(ji)(ji)桿碰撞瞬間 彈 擊(ji)(ji) 拉(la)(la) 簧

處 于 自 由 、 不 受(shou) 力 狀 態 時 的 長 度 。

2．5 指針(zhen)滑(hua)塊在整機上的最大靜摩擦(ca)力，標準規定為0．5—0．8N，指針(zhen)軸(zhou)上

不(bu)允(yun)許(xu)涂抹(mo)油脂(zhi)。用0．1—1N的測(ce)力計即可檢驗此項要求。

2．6 在硬(ying)度為HRC60±2的鋼砧(zhen)上(shang)率定回彈值Rm砧(zhen)=80±2，率 定 時(shi) 應 分 四

個 方 向(xiang) 轉 動 率 定(ding) 或 轉 動 任(ren) 意 角 度 。

2．7 彈擊桿外露端球面(mian)曲率半徑為25±1mm，與彈擊錘碰撞端為環形平(ping)面(mian)。

無論是制造回彈(dan)儀(yi)的廠家，還(huan)是回彈(dan)儀(yi)在使(shi)用過程(cheng)中，都必須符合上述(shu)技術要(yao)求，

若(ruo)有一項不符和則回(hui)彈儀(yi)或(huo)進行(xing)修(xiu)理，或(huo)更換零(ling)部件，最后還應在(zai)鋼(gang)砧上率定，且(qie)

率定(ding)回彈(dan)值(zhi)Rm砧=80±2。

3

回(hui)彈儀的標稱動能 E 按下式計算：

2

1

E=

KL

2

式中(zhong)：E一動能(neng)，J(N.m—kgf.m)，2．207J-0.225kgf.m

K一彈擊拉簧剛度(du)，N／m；(785N／m)

L一彈擊拉(la)簧標準拉(la)伸長度，mm(75mm)

回(hui)彈(dan)儀檢測(ce)(ce)砼強(qiang)度實際(ji)是檢測(ce)(ce)砼的表層硬度，并用特殊定義(yi)的回(hui)

彈(dan)值(zhi)來描述和表征砼(tong)硬(ying)度(du)，通過(guo)試驗方法得到回彈(dan)值(zhi)與(yu)砼(tong)強度(du)間的相關曲線或(huo)數學(xue)

模型。

2．9 回彈值定義

用下式定義回彈值：

L'

R=

X100%

L

式(shi)中： R 一回彈值

L—彈擊(ji)(ji)拉(la)簧標準拉(la)伸(shen)長度，75ram(即彈擊(ji)(ji)錘沖擊(ji)(ji)距離 75mm)

L’—彈擊錘與(yu)彈擊桿(gan)碰(peng)撞(zhuang)后第一(yi)次(ci)回(hui)彈的距(ju)離(li)， mm

2．10 回彈值讀尺

回彈(dan)(dan)值刻度為100，從10到(dao)100分度45格，每格為2個回彈(dan)(dan)值，數字刻線(xian)為：

10—20—20??100，實(shi)際長度為67．5mm，從零線(xian)(xian)到(dao)100刻線(xian)(xian)，長度為70mm。

回彈儀值讀尺

上述技術(shu)要(yao)求通常(chang)也稱(cheng)作回彈(dan)儀的“標準(zhun)狀態"。HT225 型砼回彈(dan)儀構造如(ru)

圖所示。

4

5

第三章 回(hui)彈(dan)儀操作規程

正確操作(zuo)回彈儀(yi)(yi)，可提高測試準確度。在操作(zuo)回彈儀(yi)(yi)全過程中，都應注(zhu)意保(bao)

持持儀(yi)器姿勢的正確：一手握(wo)住回彈儀(yi)中前部位，另一手握(wo)壓儀(yi)器尾(wei)部的尾(wei)蓋。

操作基本要(yao)領是：用(yong)力(li)推壓均勻緩慢，扶正垂直對(dui)準測面(mian)，不晃動。

回彈儀操作程(cheng)序如下：

1．回零操作

將回彈(dan)儀彈(dan)擊桿頂住砼測試面，輕壓尾(wei)蓋，定位鉤銷脫開(kai)導向法蘭；慢慢抬

起儀(yi)器(qi)，在壓縮彈簧作用下(xia)，彈擊桿伸(shen)出，掛鉤與彈擊錘掛上，同(tong)時導向法蘭將(jiang)指

針(zhen)滑(hua)塊帶到零位(wei)，即指針(zhen)滑(hua)塊上紅刻(ke)線與刻(ke)度尺零線重合。

2．回彈儀獲(huo)得(de)能(neng)量操作

將已伸出的彈(dan)擊桿(gan)對準(zhun)砼測試面上測點，均勻緩慢推壓回彈(dan)儀，彈(dan)擊桿(gan)被壓

入回彈儀，彈擊拉簧拉伸；當儀器推壓到一定(ding)位置時，導向(xiang)法蘭上(shang)的掛鉤背部與尾

部(bu)調整螺栓(shuan)頭端面接(jie)觸(chu)并開始轉(zhuan)動，到掛鉤脫開彈擊錘的瞬間，彈擊拉簧伸長度達

到規定(ding)的標準長度75mm，此(ci)時儀器得(de)到了標稱功(gong)能(neng)2.207N.m，彈擊錘處(chu)于一觸即

發的狀態。

這一操(cao)作過程應始終(zhong)保(bao)持回彈(dan)儀軸(zhou)心(xin)垂直于測試面，切忌推壓用(yong)力過猛，速度(du)

過快。

3．彈擊操作

緊接上述操作(zuo)并(bing)繼續推壓回彈(dan)儀(yi)，直至彈(dan)擊(ji)錘與(yu)掛鉤脫開，在(zai)彈(dan)擊(ji)拉簧(huang)拉力(li)作(zuo)

用(yong)下，彈(dan)擊(ji)錘沿中(zhong)心導桿向彈(dan)擊(ji)桿飛速沖擊(ji)，動能在錘桿碰撞(zhuang)瞬間將進行分(fen)解：一

部分能(neng)量使(shi)砼(tong)產(chan)生塑性變形(xing)而被吸收(shou)，另一部分使(shi)砼(tong)產(chan)生彈性變形(xing)而彈給彈擊錘使(shi)

其回跳。

4．讀取回彈值操作

當彈擊錘與彈擊桿碰撞(zhuang)后(hou)第一次碰撞(zhuang)回(hui)跳(tiao)時將(jiang)指針(zhen)滑(hua)塊帶到一定位置(通過彈

簧片)，此后應繼續壓住回彈儀，并從指針滑塊刻線所對應的讀尺刻線讀取回彈值

6

Ri；若不(bu)便(bian)讀數，可按動按鈕鎖住機芯，保留指(zhi)針滑塊的(de)位(wei)置，然后(hou)將回彈(dan)儀拿到

便于(yu)讀(du)數處讀(du)取回彈值。以上是一(yi)(yi)次彈擊測試操作(zuo)過程，并獲得一(yi)(yi)個(ge)測點的回彈值

Ri。重復上述操作過(guo)程便可得到所(suo)需要的測(ce)點回彈值(zhi)。

第四章 測試方法

采用回彈(dan)儀(yi)檢測結構(gou)或(huo)構(gou)件(jian)砼抗壓(ya)強度(du)是(shi)以測區為(wei)基本單(dan)元(yuan)來進(jin)行的，即在結

構或構件上劃分若干個(ge)測(ce)(ce)(ce)區(qu)(qu)，每個(ge)測(ce)(ce)(ce)區(qu)(qu)分布16個(ge)測(ce)(ce)(ce)點，測(ce)(ce)(ce)完一個(ge)測(ce)(ce)(ce)區(qu)(qu)再(zai)測(ce)(ce)(ce)另一個(ge)測(ce)(ce)(ce)

區，在結構或構件上有序(xu)地(di)進行回彈檢測(ce)。具體測(ce)試(shi)方法請參(can)閱本(ben)說明書附錄(lu)中的

行(xing)業(ye)標準《JGJ／T23—2011回彈(dan)法檢測砼抗(kang)壓強度技(ji)術規程》。新修編后的回彈(dan)法

規(gui)程有較大(da)的變化，希望廣(guang)大(da)用戶(hu)認真、仔細(xi)閱讀，它(ta)是(shi)回彈(dan)無損檢測工作的指南。

新(xin)修編后(hou)的回彈法規程變(bian)化主要(yao)有(you)：

1．測強曲線范圍(wei)為10—60MPa。

2 ． 增(zeng) 加 了 泵 送 砼 強 度 換 算(suan) 值 的(de) 計 算(suan) 方 法 。

3．單件和批量檢(jian)測時，砼強度推定(ding)方法作(zuo)了修改。

第(di)五章 回彈(dan)儀的校驗

為了保證回彈儀技術性能的可(ke)靠性和回彈法測強精(jing)度(du)，應定期(qi)(qi)或不定期(qi)(qi)對儀器

狀(zhuang)況(kuang)進(jin)行校(xiao)驗(yan)。回彈(dan)儀校(xiao)驗(yan)分一般(ban)校(xiao)驗(yan)和定期校(xiao)驗(yan)。

5．1 一般校驗

回彈儀通常使用頻(pin)繁，在有(you)效(xiao)檢定(ding)期內，用戶視情況進行(xing)自檢。現在國內外

普遍自檢的標(biao)準器(qi)具是回彈儀鋼 砧 (見 附 圖 )。對 于 標(biao) 稱 動 能 ≤ 2.207N．m的回

彈儀，采(cai)用GZl6型鋼砧對回(hui)彈儀整機(ji)技術狀況進行一般自檢(jian)是(shi)*可(ke)行的。通常

是對回彈(dan)儀使用頻繁或對儀器檢測(ce)數據產(chan)生(sheng)疑問時，在(zai)鋼砧進行率(lv)定，視其率(lv)

定(ding)回(hui)(hui)彈值Rm砧是否在 8 0±2范圍內。但是，僅僅憑鋼砧率(lv)定(ding)回(hui)(hui)彈值來判(pan)斷回(hui)(hui)彈

7

儀是否處于(yu)正常狀態(tai)是不(bu)全(quan)面的。必須(xu)按下列程序操(cao)作，方可(ke)認為回彈儀技(ji)術狀況

符合標(biao)準和使用要求：

1．檢(jian)查指針滑塊在整機上(shang)的最大靜摩擦力應在0.5-0.8N范圍內，不符和(he)要求(qiu)進

行調整(zheng)使其達(da)到這(zhe)一要求。

2．檢查彈(dan)擊拉簧參(can)加工作長度61．5mm，通常可調整

彈(dan)擊拉簧 在(zai) 彈(dan) 簧 座 上 不 同 孔 的 位(wei) 置 來 滿 足 此 項

技 術 要 求 。

3．檢查(cha)彈擊拉簧的標準拉伸長度75mm。此項技術參數是(shi)

儀器在工作狀(zhuang)態下(xia)才能測量，即在儀器殼體(ti)內測量的長度。

用戶(hu)在(zai)沒 有回彈(dan)儀(yi)檢測(ce)器(qi)的(de)條件下難(nan)以測(ce)量此(ci)項參數。

但可采取將機芯(xin)拿到(dao)儀器(qi)外再加(jia)修正量(liang)的方法，則可以測

量：

將(jiang)彈(dan)擊錘與掛(gua)鉤掛(gua)上，一手(shou)將(jiang)彈(dan)簧拉伸(shen)到露出彈(dan)擊桿

的(de)沖擊面(mian)，用游(you)標卡尺測量(liang)彈擊錘(chui)與彈擊桿碰撞面(mian)間的(de)距離

為

+0.10

-0.30

76

mm (此數(shu)為(wei)標準長度75±0.3，加上壓縮(suo)彈簧，彈擊

拉簧(huang)疊加在緩(huan)沖彈(dan)簧(huang)上(shang)并使其變形(xing)的修正量)。

4．將機(ji)芯裝入儀器內總成后，校驗脫(tuo)鉤(gou)點，即指針劃塊

刻線在回彈值(zhi)讀(du)尺(chi)“100"刻線處彈擊錘脫(tuo)鉤(gou)，鎖緊尾蓋(gai)(gai)上的螺母(mu)再旋轉裝上尾蓋(gai)(gai)。

5．將調試好的(de)回(hui)彈(dan)儀在鋼砧上(shang)率(lv)定(ding)，若(ruo)率(lv)定(ding)回(hui)彈(dan)值(zhi)Rm砧=80士2，則(ze) 可 認 為 儀

器(qi) 基(ji) 本 符 合 標 準(zhun) 要 求 ， 可 投 入(ru) 正 式 使用 。

一般在執行(xing)上述程序前，須將回(hui)彈(dan)儀拆卸分解并用汽油(you)或酒精(jing)清洗機(ji)芯全部零

部件，在調整好裝配尺寸后(hou)，用滴(di)有(you)鐘表油(you)的(de)潔凈棉紗擦拭中心導桿，使其形(xing)成極(ji)

薄一層油膜，然(ran)后(hou)儀器(qi)總(zong)裝成形，在鋼砧上進(jin)行最后(hou)的率定。只(zhi)要遵循上述程序(xu)進(jin)

行調試和檢(jian)驗(yan)，與在回彈儀檢(jian)定器上(shang)檢(jian)定所取得(de)的結果，具有異(yi)曲同工的效果。

5．2周期檢定

8

按《JJG817—2011》標準在(zai)回(hui)彈儀檢測器上進行(略)

第六章 維護保養

提(ti)高回(hui)彈法測(ce)強精度，除正確操作使用儀(yi)器、熟練掌握測(ce)試(shi)技術，嚴格執行標

準外，經(jing)常維護(hu)保養好儀器，使(shi)回(hui)彈儀處于(yu)良好 的 技 術 狀(zhuang) 態 是(shi) 正 確 使(shi) 用 儀 器 不(bu)

可 缺 少 的 工 作 程 序 。

1.回彈儀(yi)應設專人使用(yong)和保管(guan)。

2 . 儀 器(qi) 用 畢 后 應 擦 干 凈 放 入 包 裝 套 或 盒 內(nei) 。

3．一般情況下不(bu)應隨意拆卸儀(yi)器或亂彈擊，絕(jue)對不(bu)能在鋼(gang)板上彈擊，否(fou)則可能

對回彈儀造(zao)成不(bu)可挽回的損壞。以免影響儀器使用壽(shou)命(ming)和損失精度。

4．回彈(dan)儀要定期保(bao)養(yang)，一般保(bao)養(yang)只需要將機芯(xin)取(qu)出(chu)，擦(ca)拭彈(dan)擊錘與彈(dan)擊桿的碰

撞(zhuang)面以(yi)及中心導桿上的污垢，然后用滴有鐘(zhong)表油的潔凈棉紗擦拭(shi)中心導桿即可(ke)，最后

在(zai)鋼(gang)砧上(shang)率定。通常經過上(shang)述簡單的保養(yang)。回彈(dan)儀便恢復正常工作狀態，特別(bie)是測試

工作量大，隨時作一般保養也是很(hen)有必(bi)要(yao)的。

5．一般不(bu)應拆卸指針(zhen)滑塊部件。對于在檢(jian)定期(qi)內，回(hui)彈儀使用又很頻繁的(de)情況

下，應對機芯部(bu)分進行清洗，其他部(bu)分用潔凈棉紗(sha)擦(ca)拭即可，這樣可保證(zheng)回彈儀

處于正常(chang)的技術狀態。

6．回彈儀裝拆(chai)程序：

(1)將彈擊桿(gan)輕(qing)頂地面和輕(qing)壓尾(wei)蓋，使按(an)鈕脫開導(dao)向法(fa)蘭(lan)，彈擊桿(gan)伸出。

(2)旋下尾蓋并取出壓(ya)縮彈簧，再旋下前端蓋帽、半圓卡環(huan)。

(3)將回彈儀(yi)立放使機(ji)芯往上運動(dong)，當導向法蘭運動(dong)到上面(mian)時，用手觸動(dong)掛(gua)鉤，

使錘鉤脫開，然(ran)后用手(shou)指拿(na)住掛(gua)鉤，取(qu)出機芯部件。

(4)機芯(xin)分解(jie)，可用彈擊錘撞擊彈擊桿(gan)，使彈擊桿(gan)退出中心(xin)導桿(gan)，注意此(ci)時彈擊

桿(gan)內(nei)的緩沖(chong)簧不要丟失。再將中心導(dao)桿(gan)抽出彈擊錘，至此(ci)機芯分解完畢。導(dao)向法(fa)蘭

與中心導桿已用502膠(jiao)粘牢，一(yi)般不(bu)必拆卸；三聯(lian)件(jian)(錘(chui)、彈擊拉(la)簧(huang)和(he)簧(huang)座(zuo))也不(bu)能(neng)輕

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易拆卸。

(5)用儀表起(qi)子從儀殼(ke)尾部旋(xuan)動指(zhi)針軸，旋(xuan)至指(zhi)針軸與(yu)前固(gu)定塊脫離，用小夾鉗

將指(zhi)(zhi)針(zhen)(zhen)軸抽(chou)撥出(chu)來，指(zhi)(zhi)針(zhen)(zhen)部件至(zhi)此(ci)分(fen)解完(wan)畢。

(6)需要(yao)時(shi)，可用(yong)儀表起子將回彈(dan)值讀尺(chi)取(qu)下，儀殼裝讀尺(chi)的小長方平面上(shang)有三

道刻線(xian)：零刻線(xian)、100脫鉤校準刻線(xian)和鋼(gang)砧率定值刻線(xian)。因此，不裝讀尺(chi)也可(ke)對

回彈儀 進 行 校 準。

以上是拆(chai)卸分解(jie)回彈儀的程序，裝配和分解(jie)的過(guo)程相反，即(ji)后拆(chai)件先裝。但各部(bu)

件裝到儀殼(ke)之(zhi)前應測量相關的尺寸，特別是(shi)機 芯 上 的 兩 個 關 鍵 尺 寸 ：彈 擊(ji) 拉

簧 參 加(jia) 工 作 長(chang) 度 61．5±0．