鍋爐安裝的主要過程
一、鍋爐在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
二、鍋爐的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，
三、鍋爐安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。
四、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)行生產(chǎn)許可證制度。
五、鍋爐選址應(yīng)在廠區(qū)常年多風(fēng)向的下風(fēng)口。
六、蒸汽鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：
1.鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；
2.受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表；
3.安全閥排放量的計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表；
4.鍋爐質(zhì)量書（包括出廠合格證、金屬材料、焊接質(zhì)量和水壓試驗(yàn)）；
5.鍋爐安裝說(shuō)明書和使用說(shuō)明書；
6.受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料。
不同型號(hào)的鍋爐安裝程序有所不同，但主要程序是相通的，簡(jiǎn)介如下:
1、安裝前的準(zhǔn)備工作   這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鍋爐技術(shù)資料的完整性、準(zhǔn)確性、并進(jìn)行登記歸檔;編制有施工的技術(shù)文件;辦理鍋爐安裝開工報(bào)告;清點(diǎn)到場(chǎng)的設(shè)備部件，對(duì)缺損件進(jìn)行登記，填寫主要零部件的質(zhì)量檢查記錄;進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)用地、用水、用電、用氣和臨建搭設(shè);組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)等。
2、鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線   這階段的主要工作內(nèi)容有:安裝人員應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、施工監(jiān)理、土建人員對(duì)鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫基礎(chǔ)記錄;按圖紙坐標(biāo)劃出鍋爐縱橫向中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和各基礎(chǔ)的坐標(biāo)中心位置。
3、鋼架及平臺(tái)的安裝  這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鋼架平臺(tái)的數(shù)量及外形尺寸，填寫記錄，對(duì)超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整校正，并將校正后的實(shí)際遲寸填入記錄表;配置基礎(chǔ)墊鐵;散裝鋼架組裝成片，檢查合格后吊裝就位，并進(jìn)行校正，固定，焊接鋼橫梁，實(shí)測(cè)焊后幾何尺寸，填寫鋼架安裝記錄;鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿;鋼平臺(tái)托架安裝。
4、鍋爐本體受熱面安裝   這階段的主要工作內(nèi)容有:鍋筒與集箱的質(zhì)量復(fù)查，尤其是脹接管孔的質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查、測(cè)量，并填寫記錄；受熱面管子的質(zhì)量檢查、測(cè)量，并填寫記錄;受熱面管子的校樣、退火和管端處理;鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定，并作好記錄;集箱的吊裝就位校正、固定，并作好記錄;脹管，嚴(yán)格控制脹管質(zhì)量，并作好記錄;脹管前后，對(duì)每根管子都應(yīng)作通球試驗(yàn)，并作記錄等等。
5、水冷壁管排的組裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:水冷壁管的分片組焊與校正，組焊前后的通球試驗(yàn)，并作好記錄;下降管的安裝。
6、過熱器的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:過熱器蛇形管的校正與通球試驗(yàn)，并作記錄;過熱器箱的安裝就位、校正、固定，記錄;蛇形管、管卡、吊架的合金鋼件的材質(zhì)光譜分析及檢驗(yàn)報(bào)告;蛇形管的組焊及幾何尺寸測(cè)量記錄，吊裝就位、校正、固定，填寫過熱器安裝記錄。
7、省煤器的安裝
這階段的主要工作內(nèi)容是:鋼管式省煤器的安裝與過熱器很相似;肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應(yīng)涂石墨粉，水壓試驗(yàn)及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗(yàn)記錄。
8、鍋筒內(nèi)部裝置的安裝 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，其工作內(nèi)容主要是:清點(diǎn)內(nèi)部裝置的數(shù)量，一一點(diǎn)焊牢固，防止出現(xiàn)汽水通道，保證汽水分離效果，并按圖留出膨脹間隙。填寫好鍋筒內(nèi)向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。
9、鍋爐燃燒裝置的安裝 工業(yè)鍋爐的燃燒裝置，形式多樣，現(xiàn)以鏈條爐排的安裝為例，這階段的工作內(nèi)容是:鏈條爐排組裝前對(duì)所有組件的清點(diǎn)檢查，尤其是對(duì)鏈條和鏈板的節(jié)距及厚度的檢測(cè)要記錄;對(duì)爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測(cè)記錄;下部導(dǎo)軌和墻板座的安裝，要以鍋爐中心線為準(zhǔn)，校正墻板和梁的位置，留出膨脹間隙;支架及側(cè)密封的安裝;前后軸的安裝;爐鏈的安裝;爐條安裝;調(diào)整前后軸，檢查爐鏈的松緊，合適后作爐排的冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好記錄。
10、鍋爐范圍內(nèi)汽水管道、閥門及熱工儀表的安裝 這部分工作較細(xì)，要一一作好檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝記錄
11、鍋體本體水壓試驗(yàn) 要有建設(shè)單位代表、參加，并在總體水壓試驗(yàn)報(bào)告上。
12、筑爐與保溫施工及風(fēng)道、煙道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，作好記錄。
13、附屬設(shè)備安裝，除作好安裝記錄外，應(yīng)作單機(jī)試運(yùn)，并合格。
14、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案，制訂升溫曲線，并作控制，保證效果。
15、鍋爐的試運(yùn)行 鍋爐試運(yùn)行，是對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的大檢查，要嚴(yán)密組織，建設(shè)單位培訓(xùn)的人員應(yīng)上崗，并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序;試運(yùn)行應(yīng)有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表、監(jiān)理;建設(shè)單位代表及其他有關(guān)方面的代表參加;試運(yùn)行合格后，應(yīng)及時(shí)辦理。

 工廠使用蒸汽鍋爐的解決方案 
普通供汽方式存在的問題：
1、能源浪費(fèi)大：管網(wǎng)輸送距離長(zhǎng)，能量損耗大。蒸汽從鍋爐房送到車間用汽點(diǎn)有很多都變成冷凝水了。特別是晚上非連續(xù)用汽的工廠，每次用汽前都需要排放大量的冷凝水，造成能源浪費(fèi)。
2、管理人員多：需要安排多名持證鍋爐工值班，增加了人工成本。
3、廠區(qū)美觀受到很大影響。
恒宇推薦方式：采用點(diǎn)—點(diǎn)蒸汽供應(yīng)方式，在需要用汽的車間或設(shè)備旁放置恒宇蒸汽鍋爐，隨開隨用。徹底取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。


與傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的突出優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)省能源：由于杜絕了管網(wǎng)輸送損失，可比常規(guī)供汽方式節(jié)能能源30-50%。
2、管理簡(jiǎn)單：恒宇蒸汽發(fā)生器不屬于壓力鍋爐范圍，可以直接放置在車間里，不用造獨(dú)立鍋爐房。需要用汽的時(shí)候由車間工人開機(jī)即可。
3、廠區(qū)更美觀。

燃?xì)庹羝仩t的安裝施工方法
1、熟悉圖紙及技術(shù)文件
2、檢查耐火材料、保溫制品及其它建材的數(shù)量和質(zhì)量符合圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、校核并修正與筑爐有關(guān)的尺寸（如本體、省煤器、空氣預(yù)熱器的相對(duì)尺寸、鋼架、膜式水冷壁對(duì)流管的垂直度、管排間距等。
4、檢查筑爐前條件是否滿足（水壓試驗(yàn)完畢，各種臨時(shí)支架拆除等）。
燃?xì)忮仩t工作原理：
鍋爐燃燒頭向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射混合好的氣體，通過燃燒頭上的點(diǎn)火裝置把爐膛內(nèi)充滿的混合好的氣體點(diǎn)燃。達(dá)到對(duì)鍋爐的爐膽、爐管加熱的效果。如果好的鍋爐，會(huì)設(shè)計(jì)出多彎道燃燒室，讓燃燒的氣體在爐體內(nèi)增加行程，這樣可以提高熱效率。 燃?xì)忮仩t的關(guān)鍵是燃燒頭，讓天然氣和空氣混合，達(dá)到一定的比例后才能更好的讓燃料充分的燃燒。
在燃?xì)忮仩t的爐膛中煙氣以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對(duì)流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對(duì)流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。于是，鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽，并把汽輪機(jī)高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。
燃?xì)庹羝仩t的安裝施工方法
通過以上對(duì)燃?xì)忮仩t工作原理的概述，有利于我們?cè)谑褂萌細(xì)忮仩t的同時(shí)，了解其工作原理，從而對(duì)日后維護(hù)、保養(yǎng)等有一定幫助。要注意的是燃?xì)忮仩t的用氣量較大，且在水壓不足的情況下易過熱保護(hù)，對(duì)于風(fēng)大嚴(yán)寒的地區(qū)不宜使用。
一、鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述
(一) 三回程結(jié)構(gòu)
燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對(duì)流換熱后排入大氣。
我們利用中心對(duì)稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想，設(shè)計(jì)容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐大的特點(diǎn)：所有的受壓元件與鍋筒中心對(duì)稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對(duì)流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長(zhǎng)度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動(dòng)停止時(shí)冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計(jì)主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動(dòng).就熱對(duì)流而言，已達(dá)到佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。蒸汽鍋爐也達(dá)到大的汽化空間，加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運(yùn)行。

選擇電蒸汽鍋爐質(zhì)量注意有哪些因素？
1、首先看電蒸汽鍋爐的鍋水濃度
在電蒸汽鍋爐內(nèi)沸騰的水中有很多氣泡，當(dāng)氣泡上升脫出水位瞬間破裂時(shí)，會(huì)分解出很多細(xì)小而分散的小水滴。當(dāng)鍋水濃度低和鍋爐水位、負(fù)荷、壓力正常穩(wěn)定時(shí)，這些小水滴并不容易被蒸汽大量帶走。因?yàn)樗伪旧碛幸欢ǖ闹亓?，?dāng)它們?yōu)R出水面升到一定高度時(shí)，會(huì)蕩回到水中。
當(dāng)電蒸汽鍋爐不斷蒸發(fā)，濃縮，鍋水含鹽濃度逐漸增加。鍋水的表面張力也不斷，在電蒸汽鍋爐沸騰的表面便會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫層。隨著鍋水濃度的增加，氣泡的厚度也不斷加厚。鍋筒的有效空間則減小，氣泡破裂時(shí)所濺起的細(xì)小水滴就會(huì)很容易被向上流動(dòng)的蒸汽帶出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象，并帶出大量的鍋水。
2、再看電蒸汽鍋爐鍋爐負(fù)荷
如果電蒸汽鍋爐負(fù)荷，即鍋爐內(nèi)單位蒸汽空間每小時(shí)通過每小時(shí)通過的蒸汽量增加，電蒸汽鍋爐在鍋筒中的上升速度就會(huì)增加，便有足夠的能量把水面上高度分散的小水滴帶出，特別是負(fù)荷波動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，即使鍋水含鹽濃度不大，也會(huì)出現(xiàn)汽水共騰的嚴(yán)重后果。
3、后看電蒸汽鍋爐水位
電蒸汽鍋爐水位過高，鍋筒的蒸汽空間便會(huì)縮小，相應(yīng)的單位體積空間通過的蒸汽量也就，蒸汽流速，加之水滴的自由分離空間縮小，會(huì)使水滴隨蒸汽帶出，也會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，水位波動(dòng)也會(huì)造成蒸汽瞬間帶水。
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