燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法

1、熟悉圖紙及技術(shù)文件

2、檢查耐火材料、保溫制品及其它建材的數(shù)量和質(zhì)量符合圖紙標準要求。

3、校核并修正與筑爐有關(guān)的尺寸（如本體、省煤器、空氣預熱器的相對尺寸、鋼架、膜式水冷壁對流管的垂直度、管排間距等。

4、檢查筑爐前條件是否滿足（水壓試驗完畢，各種臨時支架拆除等）。

燃氣鍋爐工作原理：

鍋爐燃燒頭向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射混合好的氣體，通過燃燒頭上的點火裝置把爐膛內(nèi)充滿的混合好的氣體點燃。達到對鍋爐的爐膽、爐管加熱的效果。如果好的鍋爐，會設計出多彎道燃燒室，讓燃燒的氣體在爐體內(nèi)增加行程，這樣可以提高熱效率。 燃氣鍋爐的關(guān)鍵是燃燒頭，讓天然氣和空氣混合，達到一定的比例后才能更好的讓燃料充分的燃燒。

在燃氣鍋爐的爐膛中煙氣以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。于是，鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽，并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。

燃氣蒸汽鍋爐的安裝施工方法

通過以上對燃氣鍋爐工作原理的概述，有利于我們在使用燃氣鍋爐的同時，了解其工作原理，從而對日后維護、保養(yǎng)等有一定幫助。要注意的是燃氣鍋爐的用氣量較大，且在水壓不足的情況下易過熱保護，對于風大嚴寒的地區(qū)不宜使用。

一、鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述

(一) 三回程結(jié)構(gòu)

燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室進入第一煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。

我們利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設計思想，設計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐較大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度;又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達到較佳的結(jié)構(gòu)設計。蒸汽鍋爐也達到較大的汽化空間，加之后部加上隔板導致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確?；厝际业墓馨灏踩\行。

蒸汽鍋爐的停爐時間與保養(yǎng)方法

蒸汽鍋爐的保養(yǎng)方法有：干法、濕法兩種。

停爐一個月以上，應采用干保養(yǎng)法，停爐一個月以下，可采用濕保養(yǎng)法。

蒸汽鍋爐干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火)，然后將10～30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在爐桶內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸。生石灰的重量以鍋桶容積每立方米8公斤計算。然后所有的入孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，經(jīng)常檢查，如生石灰成粉狀，需更換，鍋爐重新運行時，將生石灰和盤取出。

蒸汽鍋爐濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清出，沖洗干凈，重新加滿已處理的水，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用濕法保養(yǎng)，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。