1. 冷凝式鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 鍋爐本體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   1、WNSL冷凝型系列鍋爐整體布置采用臥式濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室中心低位布置，換熱煙管左右對稱分布的設(shè)計理念，換熱負(fù)荷均勻穩(wěn)定，有利于工質(zhì)側(cè)汽水循環(huán)，較大限度的減少缺水事故的發(fā)生，提高鍋爐安全性。

   2、波形爐膽和強(qiáng)化傳熱元件螺紋煙管的合理應(yīng)用，不僅強(qiáng)化高溫?zé)煔獾奈闪鱾鳠岫矣行諣t體的熱脹冷縮。

   3、鍋爐采用大爐膽大鍋殼較大受熱面的設(shè)計思想，燃燒完全，不易積碳，節(jié)約燃料，具有效率高出力足，超負(fù)荷能力強(qiáng)的顯著特點(diǎn)。

2. 冷凝器

   1、布置于鍋爐頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，無占地面積。

   2、逆流布置結(jié)構(gòu)，換熱溫差大，傳熱性能好。

   3、采用特殊ND鋼的材料，耐冷凝水腐蝕性好，大大提高了使用壽命。

   4、采用合理的煙道結(jié)構(gòu)，冷凝水易于排放收集處理。

3. 自控系統(tǒng)

1、采用燃燒器PID調(diào)節(jié)技術(shù)，配置意大利進(jìn)口燃燒器（意科法蘭）實現(xiàn)空燃比的較佳配置，從而達(dá)到燃料的充分燃燒。

2、鍋爐電控全自動智能按扭式操作界面，全自動控制，全自動水位補(bǔ)水、全自動壓力控制，全自動點(diǎn)火、停機(jī)操作，較大化智能操作系統(tǒng)。

    3、電控箱占地面積小，便于日后維護(hù)、保養(yǎng)。

（四）燃燒器

    1、意大利原裝進(jìn)口，ECOFLAM（中文譯名：意科法蘭或意高），*保證全新原裝進(jìn)口，絕非意大利品牌，國內(nèi)組裝的模式；

    2、加裝比例式調(diào)節(jié)儀，精確的風(fēng)壓、風(fēng)壓調(diào)節(jié)，更能合理利用天然氣達(dá)到較大燃燒效率，杜絕機(jī)械調(diào)節(jié)的精糙調(diào)試工作；

    3、我司配合天然氣燃燒技術(shù)的安全性、經(jīng)濟(jì)性，外購多臺德國菲索公司制造的煙氣分析儀，在鍋爐調(diào)試、運(yùn)行時，為燃燒機(jī)實際運(yùn)行效果提供數(shù)字化的可靠數(shù)據(jù)，并根據(jù)煙氣分析儀提供的數(shù)據(jù)來調(diào)整燃燒機(jī)的風(fēng)壓、氣壓，保證CO和O2的排放低于標(biāo)準(zhǔn)值，進(jìn)一步確保燃燒高效率和杜絕浪費(fèi)。

1. 鍋爐技術(shù)參數(shù)

1. 冷凝式鍋爐優(yōu)勢（與普通型鍋爐對比），按2噸/時蒸汽鍋爐計算：

因冷凝式鍋爐有著熱效率高、燃料低的優(yōu)點(diǎn)，數(shù)據(jù)如下：

說明：

1. 由上表可得知，2噸/時的蒸汽鍋爐在滿負(fù)荷燃燒狀態(tài)下，冷凝式鍋爐可以比普通型鍋爐節(jié)省17 m3/h的天然氣使用量，按目前市場天然氣單價3.8元/ m3計算，每小時可節(jié)省64.6元，數(shù)額相當(dāng)大。

2. 由上表可得知，冷凝式鍋爐因為熱效率高，所以產(chǎn)汽量比普通型鍋爐多出將近10%，這也是技術(shù)更新、改進(jìn)的較好效果。

燃?xì)忮仩t的清洗

鍋爐經(jīng)過長時間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，較終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料:因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用高效環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

保養(yǎng)

1、 燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)：

(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋。

(2) 燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、 燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。

3、 燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查維修。

(1)對 燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕

現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)作出記錄以便日后參考。

(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、 燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。

5、 燃?xì)忮仩t常期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。

(1)干保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運(yùn)行時應(yīng)將生石灰和盤取出。

(2)濕保養(yǎng)法:

鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

鍋爐分類

蒸汽鍋爐

18世紀(jì)上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機(jī)，包括瓦特的初期蒸汽機(jī)在內(nèi)，所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀(jì)后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。19世紀(jì)，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應(yīng)，較早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，后來改用臥式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。

雙火筒鍋爐

隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒后面出來，通過磚砌的煙道排向煙囪并對鍋殼的外部加熱，稱為火筒鍋爐。開始只裝一只火筒，稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，后來加到兩個火筒，稱為雙火筒鍋爐或蘭開夏鍋爐。

臥式外燃回火管鍋爐

1830年左右，在掌握了優(yōu)質(zhì)鋼管的生產(chǎn)和脹管技術(shù)之后出現(xiàn)了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構(gòu)成鍋爐的主要受熱面，火(煙氣)在管內(nèi)流過。在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為臥式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。

鍋筒

19世紀(jì)中葉，出現(xiàn)了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內(nèi)的火筒、火管。鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利于提高鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。

二十世紀(jì)初期，汽輪機(jī)開始發(fā)展，它要求配以容量和蒸汽參數(shù)較高的鍋爐。直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著制造工藝和水處理技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了彎水管式鍋爐。開始是采用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應(yīng)用，以及鍋筒內(nèi)部汽、水分離元件的改進(jìn)，鍋筒數(shù)目逐漸減少，既節(jié)約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。

安全性

燃?xì)忮仩t與其它燃?xì)饩卟煌?，它的安裝位置特殊，耗氣量大，是安全性要求較高的產(chǎn)品。 所以，在北美，所有燃?xì)獗跔t產(chǎn)品在推向市場之前都必須通過嚴(yán)格的安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測。檢測標(biāo)準(zhǔn)也隨著產(chǎn)品的發(fā)展而不斷更新。各類壁爐產(chǎn)品都有相應(yīng)確切的專項安全檢測標(biāo)準(zhǔn)。如平衡式燃?xì)獗跔t和煙道式燃?xì)獗跔t檢測標(biāo)準(zhǔn)不同，裝飾性燃?xì)獗跔t和取暖用燃?xì)獗跔t的標(biāo)準(zhǔn)也不同。所以，北美平衡式燃?xì)獗跔t產(chǎn)品都應(yīng)具備如Ansi Z21.88 或CSA2.33等的認(rèn)證，代表了產(chǎn)品的安全環(huán)保已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，用戶可放心使用。

輔助鍋爐

以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬于自然循環(huán)鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產(chǎn)生自然流動。在發(fā)展自然循環(huán)鍋爐的同時，從30年代開始應(yīng)用直流鍋爐，40年代開始應(yīng)用輔助循環(huán)鍋爐。

強(qiáng)制循環(huán)鍋爐

輔助循環(huán)鍋爐又稱強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，它是在自然循環(huán)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在下降管系統(tǒng)內(nèi)加裝循環(huán)泵，以加強(qiáng)蒸發(fā)受熱面的水循環(huán)。直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經(jīng)水冷壁和過熱器等蒸發(fā)受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機(jī)，各部分流動阻力全由給水泵來克服。

復(fù)合循環(huán)鍋爐

第二次世界大戰(zhàn)以后，這兩種型式的鍋爐得到較快發(fā)展，因為當(dāng)時發(fā)電機(jī)組要求高溫高壓和大容量。發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術(shù)的進(jìn)步，它們漸趨成熟。在超臨界壓力時，直流鍋爐是唯一可以采用的一種鍋爐，70年代較大的單臺容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機(jī)組。后來又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復(fù)合而成的復(fù)合循環(huán)鍋爐。

熱損失

1、燃?xì)忮仩t煙氣排放導(dǎo)致的熱損失，其主要原因是煙氣容積和煙氣排放溫度，排煙過程中，鍋爐不是密封狀態(tài)的時候，空氣流動會帶走一部分熱量，造成熱損失，煙氣排放在熱損失中所占比例較大，數(shù)值約4.5%-8.2%.

2、燃料未完全燃燒造成的熱損失，未全燃的因素主要有兩種，一種是鍋爐內(nèi)煙氣中含有可燃?xì)怏w成分，跟爐膛的溫度、空氣系數(shù)和燃料、氣流的混合流動有關(guān)，從而影響燃料的揮發(fā)速度和含量。另一種是固體燃料未完全燃燒，影響因素更多的是固體燃料是顆粒狀，燃燒過程中，如果溫度不高，氣流流動性不好，燃灰飛來飛去，容易產(chǎn)生沉淀物，沉淀物堆積太多，剩余的燃料顆粒便不能完全燃燒，從而產(chǎn)生炭黑，造成燃?xì)忮仩t固體燃料熱損失，沒完全燒完。燃料的性質(zhì)，水分，溫度，功率負(fù)荷，以及鍋爐內(nèi)空氣推動力等因素容易造成燃料熱損失。

3、燃?xì)忮仩t散熱損失：鍋爐機(jī)組露出于大氣中的金屬結(jié)構(gòu)，爐墻煙道等，向外界空氣散失的熱量叫散熱損失。這種損失與鍋爐機(jī)組的外表面積大小，保溫及絕熱情況有直接關(guān)系。

4、鍋爐灰渣沉淀物造成的熱損失：燃料在燃?xì)忮仩t內(nèi)燃燒的過程中你，伴隨著爐內(nèi)溫度不斷升溫，排除爐外造成的熱量損失，我們稱之為鍋爐灰渣沉淀物熱損失。

燃燒設(shè)備

在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設(shè)備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來適應(yīng)不同燃料的燃燒特點(diǎn)，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)

機(jī)械化爐排

早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用優(yōu)質(zhì)煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現(xiàn)后開始采用機(jī)械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應(yīng)用。爐排下送風(fēng)從不分段的“統(tǒng)倉風(fēng)”發(fā)展成分段送風(fēng)?！≡缙跔t膛低矮，燃燒效率低。后來人們認(rèn)識到爐膛容積和結(jié)構(gòu)在燃燒中的作用，將爐膛造高，并采用爐拱和二次風(fēng)，從而提高了燃燒效率。

室燃爐

發(fā)電機(jī)組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機(jī)磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機(jī)組的容量遂不再受燃燒設(shè)備的限制。自第二次世界大戰(zhàn)初起，電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。

直流燃燒器

早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉(zhuǎn)彎上升。后來又出現(xiàn)了前墻布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數(shù)目也開始增加，可以布置在兩側(cè)墻，也可以布置在前后墻。1930年左右出現(xiàn)了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。

燃油鍋爐

第二次世界大戰(zhàn)后，石油價廉，許多國家開始廣泛采用燃油鍋爐。燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價后，許多國家又重新轉(zhuǎn)向利用煤炭資源。這時電站鍋爐的容量也越來越大，要求燃燒設(shè)備不僅能燃燒完全，著火穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，低負(fù)荷性能好，還必須減少排煙中的污染物質(zhì)。

在燃煤(特別是燃褐煤)的電站鍋爐中采用分級燃燒或低溫燃燒技術(shù)，即延遲煤粉與空氣的混合或在空氣中摻煙氣以減慢燃燒，或把燃燒器分散開來抑制爐溫，不但可抑制氮氧化物生成，還能減少結(jié)渣。沸騰燃燒方式屬于一種低溫燃燒，除可燃用灰分十分高的固體燃料外，還可在沸騰床中摻入石灰石用以脫硫。

燃?xì)忮仩t

鍋爐曾經(jīng)是工業(yè)時代的一個標(biāo)志，不過隨著時間的推移，這種舊工業(yè)時代的產(chǎn)物已經(jīng)很難完全滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求，那么面對疾病纏身的鍋爐企業(yè)究竟應(yīng)該如何解決呢？燃?xì)忮仩t可以幫您解決問題！

一般來說鍋爐常見的疾病有以下幾種，費(fèi)錢不環(huán)保、不安全危險性大、占地空間大需要專人管理、使用麻煩需要辦理各種安全證件。使用燃?xì)鉄崴畽C(jī)可以一一解決以上問題，首先說費(fèi)錢不環(huán)保，燃?xì)忮仩t采用的是可燃?xì)怏w，沒有任何的污染排放。并且安裝有智能壓力控制，不需要擔(dān)心爆炸或者二氧化碳中毒等危險。因為是使用高新技術(shù)，所以制造出來的燃?xì)忮仩t占地面積小，操作簡單不需要專人進(jìn)行操作，按下按鈕就全部自動運(yùn)行。因為不是燃煤鍋爐，所以也不需要辦理各種的安全證件。

采暖方式

燃?xì)忮仩t采暖三種方式的投資、運(yùn)行費(fèi)用、單位面積采暖耗氣量和污染物排放量進(jìn)行比較。比較結(jié)果表面對居民采暖用戶應(yīng)優(yōu)先選用燃?xì)獗趻鞝t，公共建筑和商業(yè)建筑應(yīng)優(yōu)先采用模塊式燃?xì)忮仩t采暖，區(qū)域燃?xì)忮仩t采暖有宜推廣，這樣天然氣耗量較省，污染物排放量較少，運(yùn)行費(fèi)用較低。

隨城市能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，天然氣已經(jīng)成為采暖的一種重要能源燃?xì)忮仩t采暖。分為以下三種形式：

1、家用燃?xì)獗趻鞝t單戶采暖；

2、分散燃?xì)忮仩t采暖；

3、集中區(qū)域燃?xì)忮仩t采暖。

一、單戶然氣壁掛爐采暖

家用燃?xì)獗趻鞝t采暖就是以每個住戶為單位，采用家用燃?xì)獗趻鞝t采暖。家用燃?xì)獗趻鞝t可用于取暖、洗澡和生活用水，屬于多功能型燃?xì)庥镁摺?/p>

1、家用燃?xì)獗趻鞝t采暖特點(diǎn)

A、使用優(yōu)點(diǎn)：家用燃?xì)忮仩t效率高、功能多。一家一戶自成系統(tǒng)，同時解決采暖和熱水供應(yīng)問題。單戶燃?xì)鉄崴膳哂泻艽蟮恼{(diào)節(jié)靈活性，使用完全獨(dú)立，采暖溫度可以自主調(diào)節(jié)，采暖時間可自行控制，各個房間溫度可自如的控制，無鍋爐房和外熱網(wǎng)熱損失，節(jié)省外網(wǎng)建設(shè)投資。符合按熱量收費(fèi)的原則，可準(zhǔn)確計量耗氣量，用氣量可由用戶自主控制，加上這種供熱系統(tǒng)的效率高（一般在90%以上），避免了集中供熱按面積收費(fèi)造成的能源過渡浪費(fèi)，因而能促進(jìn)節(jié)約燃?xì)?，從而為推廣使用優(yōu)質(zhì)潔凈燃料創(chuàng)造了條件。同時采暖循環(huán)的動力消耗低，節(jié)省電能，提高燃?xì)夤芫€的利用率和使用經(jīng)濟(jì)效益。

B、存在問題：家用燃?xì)鉅t在推廣使用中，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，售后服務(wù)不完善，影響用戶的正常使用；煙氣一般是無組織排放，產(chǎn)生局部污染；部分燃?xì)?p style="text-align: center">