鍋爐日常維護(hù)

維護(hù)

1、壓力表、水位表（見右圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽

閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。

2、自動(dòng)控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測(cè)器、水位、水溫檢測(cè)、報(bào)警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。

3、給水系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號(hào)要求。

4、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲(chǔ)備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點(diǎn)火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。

5、通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。

鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭，定期檢查除垢；開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。每天必須至少進(jìn)行一次。

排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時(shí)進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)，關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)以保證其可靠性（壓力表每半年至少一次，安全閥每一年至少一次）。

臥式燃油（氣）鍋爐連續(xù)運(yùn)行12個(gè)月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積灰，檢查煙箱水泥是否脫落，并對(duì)脫落處進(jìn)行修補(bǔ)。

每年至少對(duì)底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。

停爐保養(yǎng)分濕法、干法保養(yǎng)，其中對(duì)于沒有人（頭）孔或停爐時(shí)間不太長(zhǎng)的鍋爐，要采用濕法進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)于有人（頭）孔或停爐時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐應(yīng)采用干法保養(yǎng)，各具體操作辦法見《鍋爐使用說(shuō)明書》

清洗

必要性

鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢 。

方法

鍋爐清洗分為機(jī)械清洗和化學(xué)清洗，機(jī)械清洗是人工的，高壓水槍清洗！化學(xué)清洗是酸清洗，必須找有資質(zhì)的廠家，必須有資格證書的 環(huán)保單位都可以。

為使鍋爐系統(tǒng)在較優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：

1、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；

2、日常養(yǎng)護(hù)：加入GR-943C鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。

鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理

高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)清洗對(duì)象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂，采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環(huán)保。

鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風(fēng)機(jī)電耗增多；堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運(yùn)。采用高壓水射流技術(shù)，清洗效果非常明顯。

設(shè)備由高壓水泵，進(jìn)水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。

清洗工藝：自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達(dá)380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。

　　該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對(duì)被清洗設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)污染環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn)，是一種行之有效而省時(shí)省力省錢的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機(jī)電耗，并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對(duì)機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常有幫助

某些生物質(zhì)鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)是什么？首先，生物質(zhì)鍋爐主要采用麥秸等廢棄物。燃燒后，它會(huì)再次放電。作為一種新型環(huán)保設(shè)備，它不能產(chǎn)生第二次污染。根據(jù)環(huán)保部“對(duì)生物質(zhì)型煤有關(guān)問(wèn)題的答復(fù)”，生物質(zhì)型煤燃料處于燃燒過(guò)程中。
提出了嚴(yán)格的空氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)：“生物質(zhì)制粉燃料應(yīng)采用氣體排放標(biāo)準(zhǔn)，盡可能減少空氣污染?！?br/>1。氣體排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)真空熱水鍋爐的專家分析，生物質(zhì)燃料鍋爐可以實(shí)現(xiàn)CO2的零排放、NOx排放、SO2排放量小于33.6mg／m3、煙塵排放量低于46mg／m3，與燃煤鍋爐相比，污染指數(shù)很低。根據(jù)大氣污染物排放控制指標(biāo)，鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)為：
SO2小于100mg／m3，粉塵小于100mg／m3。因此，生物質(zhì)鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了控制指標(biāo)，排放濃度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。
2。固體發(fā)射
除了排放，生物質(zhì)鍋爐也有固體排放，其主要成分是灰燼燃燒后。燃料含有約70%的纖維含量，硫含量小于1/10，硫和硫含量小于0.07%，氮含量小于0.5%，因此固體灰分的含量也相對(duì)較低，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
3。利用甘蔗渣、木屑、樹皮等生物質(zhì)燃料發(fā)電鍋爐，在65t/h以上使用，根據(jù)火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的，對(duì)火電鍋爐進(jìn)行污染物控制要求。
4，根據(jù)鍋爐空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中空氣污染物的允許濃度，進(jìn)行單輸出65t/h、遵循蔗渣、木屑、樹皮等生物質(zhì)燃料的發(fā)電鍋爐。
5，有地方排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)實(shí)施地方排放標(biāo)準(zhǔn)。
6。在滿足我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，的排放限值應(yīng)滿足進(jìn)口污染控制設(shè)備的設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求。