某些生物質(zhì)鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)是什么？首先，生物質(zhì)鍋爐主要采用麥秸等廢棄物。燃燒后，它會(huì)再次放電。作為一種新型環(huán)保設(shè)備，它不能產(chǎn)生第二次污染。根據(jù)環(huán)保部“對(duì)生物質(zhì)型煤有關(guān)問(wèn)題的答復(fù)”，生物質(zhì)型煤燃料處于燃燒過(guò)程中。
提出了嚴(yán)格的空氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)：“生物質(zhì)制粉燃料應(yīng)采用氣體排放標(biāo)準(zhǔn)，盡可能減少空氣污染?！?br/>1。氣體排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)真空熱水鍋爐的專(zhuān)家分析，生物質(zhì)燃料鍋爐可以實(shí)現(xiàn)CO2的零排放、NOx排放、SO2排放量小于33.6mg／m3、煙塵排放量低于46mg／m3，與燃煤鍋爐相比，污染指數(shù)很低。根據(jù)大氣污染物排放控制指標(biāo)，鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)為：
SO2小于100mg／m3，粉塵小于100mg／m3。因此，生物質(zhì)鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了控制指標(biāo)，排放濃度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。
2。固體發(fā)射
除了排放，生物質(zhì)鍋爐也有固體排放，其主要成分是灰燼燃燒后。燃料含有約70%的纖維含量，硫含量小于1/10，硫和硫含量小于0.07%，氮含量小于0.5%，因此固體灰分的含量也相對(duì)較低，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
3。利用甘蔗渣、木屑、樹(shù)皮等生物質(zhì)燃料發(fā)電鍋爐，在65t/h以上使用，根據(jù)火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的，對(duì)火電鍋爐進(jìn)行污染物控制要求。
4，根據(jù)鍋爐空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中空氣污染物的允許濃度，進(jìn)行單輸出65t/h、遵循蔗渣、木屑、樹(shù)皮等生物質(zhì)燃料的發(fā)電鍋爐。
5，有地方排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)實(shí)施地方排放標(biāo)準(zhǔn)。
6。在滿(mǎn)足我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，的排放限值應(yīng)滿(mǎn)足進(jìn)口污染控制設(shè)備的設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求。

鍋爐注意事項(xiàng)

1、鍋爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明（安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)）”。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當(dāng)?shù)乜h級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。

4、鍋爐的注冊(cè)登記。鍋爐驗(yàn)收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊(cè)登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè)，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。

6、鍋爐的檢驗(yàn)。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)，未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。

7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計(jì)、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐 。

常見(jiàn)事故及原因

（1）燃燒不完全

由燃料組分過(guò)重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。

鍋爐以外購(gòu)渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點(diǎn)低，燃燒時(shí)易析碳，蒸汽霧化燃料時(shí)破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運(yùn)行時(shí)如果燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動(dòng)時(shí)，就會(huì)來(lái)不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒(méi)有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開(kāi)始沉積。

另外，在鍋爐頻繁啟停過(guò)程中，由于爐瞠燃燒工況不良，燃料不易燃盡，在煙氣流速較低時(shí)，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，燃燒不穩(wěn)定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；以往事故教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí)：空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過(guò)?？諝庀禂?shù)或氧含量控制過(guò)低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，煙氣流速低；有時(shí)為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過(guò)?？諝饬?。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了隱患 [6] 。

（2）頻繁吹掃點(diǎn)火

頻繁吹掃點(diǎn)火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。

鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中煙氣流速低，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運(yùn)行時(shí)高得多，像B爐當(dāng)時(shí)曾連續(xù)幾次點(diǎn)火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過(guò)剩氧量而復(fù)燃。

（3）爆炸

可燃?xì)怏w或粉塵與空氣形成的混合物在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫、高壓氣體與沖擊波，超過(guò)周?chē)ㄖ?、容器、管道的承載能力，使其發(fā)生破壞，導(dǎo)致人身、設(shè)備事故，稱(chēng)為爆炸事故。

通常說(shuō)，發(fā)生爆炸要有三個(gè)條件，一是有燃料和助燃空氣的積存;二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內(nèi);三是有足夠的點(diǎn)火能源。天然氣的爆炸下限約為5%，煤粉的爆炸下限是20～60g/m3，爆炸產(chǎn)生的壓力可達(dá)0.3～1.0MPa。就鍋爐范圍而言，可燃物質(zhì)是指天然氣、煤氣、石油氣、油霧和煤粉;構(gòu)成爆炸事故的有爐膛放炮、煤粉倉(cāng)爆炸及制粉系統(tǒng)爆炸 。

鍋爐滿(mǎn)水的處理：

沖洗水位表，確定是輕微滿(mǎn)水還是嚴(yán)重滿(mǎn)水。

方法：先關(guān)閉水位表，水連管旋塞，再開(kāi)啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿(mǎn)水，停止給水，開(kāi)啟排污閥，放至正常水位 。

結(jié)垢腐蝕

（一） 如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢，首先會(huì)嚴(yán)重影響傳熱，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè)，從而造成排煙溫度升高，浪費(fèi)燃料，增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹，鍋爐結(jié)垢后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系：當(dāng)水垢的厚度≥1mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料5～8%；當(dāng)水垢的厚度≥2mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料10～18%；當(dāng)水垢的厚度≥3mm時(shí)，鍋爐將多消耗燃料18～26%。

（二） 當(dāng)鍋爐結(jié)垢后，燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側(cè)，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致爆管；若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，大量增加檢修費(fèi)用；三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費(fèi)；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。

（三） 鍋爐結(jié)垢后會(huì)引起鍋爐垢下腐蝕，鍋爐腐蝕將縮短使用壽命，危及安全運(yùn)行。

（四） 鍋爐腐蝕有可能造成爐管穿孔，甚至發(fā)生鍋爐爆炸，嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全 。